动力运行，从空载低速开始，逐渐的提高至所定条件的额定运行。试运行中检查事项为，是不是有异常音响、水泵轴连轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或者是变色等等。如果发现异常，应立即中止运行，检查机械，必要的时候要拆下SKF轴承检查。
1、装配异物的防止：轴承在装到转子上做动平衡的时候很容易将动平衡的时候产生的铁屑进入轴承内部，因此_是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配的时候在轴承室内涂上一些油或者是油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，因此如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
2、漆锈的预防：漆锈大部分发生在封密式的电机，电机在装配的时候声音还是很好的，只是在仓库内放了一些的时候间后，电机异响变的很大，拆下水泵轴连轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在_的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致SKF轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段的时候间后装配。
3、轴与轴承室对于公差的选择与控制：水泵轴连轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如水泵轴连轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或者是轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差的时候也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。
4、轴承的装配方式：由于轴承是高精度产品，如果发现安装不恰当很容易对水泵轴连轴承沟道造成损伤，导致SKF轴承损坏。轴承在装配的时候应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴的时候只能小圈受力，压大圈的时候只能大圈受力。装配的时候要求采用气压或者是液压，在压装的时候上下摸要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。
SKF轴承的寿命是与制造、安装以及使用的关联是非常大的，_在每个环节都做好，才能使水泵轴连轴承处于_的运行状态，从而延长轴承的使用寿命。
