SKF轴承的零件工作表面的要求与内在的形态、结构和性能方面还是有很大差别的。SKF轴承零件部位有较大的差异，整体热处理往往不能顾及全面，材料的潜力也得不到充分的发挥。应用表面增强技术，不仅可以解决表面的心脏结构和需求的差异部，而且进一步的工作表面还可以获得某些特殊的属性，以满足在特定条件下的工作性能要求的SKF轴承表面的工作。这对于现代化的科学技术的发展是非常有意义的。
一般如果_过了120℃的温度_会被视为在高温条件下工作，普通SKF轴承钢的组织变革会发生和屈服强度逐渐下降，_度会有明显的下降。当SKF轴承温度_过的回火温度SKF轴承材料，其硬度也有明显的下降，当工作温度_过180℃，硬度急剧下降，在早期疲劳和磨损很快。在180℃低负荷情况下常见的高温SKF轴承钢，SKF轴承钢，可用于高温回火使用，如果硬度不符合，将能够亚高温SKF轴承钢，这种钢在250℃左右的温度。
一般SKF轴承钢都具有非常高的抗压强度和疲劳_，高硬度，高耐磨性和_的韧性，淬透性好，硫和磷非常严格的控制，是一个高质量的钢。
如果SKF轴承需要在高温下，需要确保有足够的硬度和大小和形状的稳定性，准确性和中央部分的SKF轴承使用寿命，在高温SKF轴承钢提出以下要求：
1、_不能低于HRC5056的高温硬度;显微结构的稳定性
2、高温尺寸的稳定性要好，热膨胀的系数要小，不能有重大的组织变化，需要有良好的抗蠕变性，残余应力。
3、需要有良好的抗氧化性能以及良好的耐磨性和疲劳强度以及抗热震性。并且还要能够承受急剧的温度变化。
